ایلومینیم نایاب زمین کا مرکب

A: ایلومینیم مرکبات درج ذیل صحت کے اثرات کا سبب بن سکتے ہیں۔

• جلد کی جلن
• آنکھوں میں جلن
• شدید یا دائمی صحت کے اثرات
• کینسر
• الرجی یا دمہ کی علامات
• سانس لینے میں دشواری
• جینیاتی اثرات

A: ایلومینیم اپنی بنیادی شکل میں کافی نرم اور ہلکا پھلکا دھات ہے اور اسے عام طور پر تانبے، میگنیشیم، ٹن یا زنک سے ملایا جاتا ہے تاکہ اس کی طاقت، استحکام، بڑے پیمانے پر اور کام کرنے کی صلاحیت میں اضافہ ہو۔ ایلومینیم کے تقریباً 85 فیصد مرکبات تیار شدہ مصنوعات کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ایلومینیم مرکب آسانی سے قابل عمل ہیں۔ کاسٹ ایلومینیم کی مصنوعات اس کے کم پگھلنے کے نقطہ کی وجہ سے نسبتاً کم لاگت ہوتی ہیں، تاہم ان میں تناؤ کی طاقت کم ہوتی ہے۔ ایلومینیم مرکب بڑے پیمانے پر انجینئرنگ ایپلی کیشنز اور اجزاء میں استعمال ہوتے ہیں جہاں ہلکے وزن اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایلومینیم مرکبات ایرو اسپیس پروجیکٹس، آٹوموٹیو انجن کے اجزاء، جہاز سازی اور دیگر کھارے پانی کی حساس ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ ایلومینیم کے مرکب زیادہ درجہ حرارت پر تپتے ہیں اور سٹیل کے برعکس، پگھلنے سے پہلے سرخ نہیں چمکتے۔ ایلومینیم کے مرکب سٹیل کے مقابلے میں تھکاوٹ کی کم حد کو بھی نمایاں کرتے ہیں اور بار بار دباؤ کے ساتھ مسلسل کمزور ہو جاتے ہیں۔ وہ من گھڑت ایپلی کیشنز میں شاذ و نادر ہی استعمال ہوتے ہیں جن میں تھکاوٹ کی اعلی شرح کی ضرورت ہوتی ہے۔

A: یہ مرکب عناصر کا پہلے سے ملا ہوا مرکب ہے۔ یہ ان کی ایپلی کیشنز کی بنیاد پر ترمیم کرنے والوں، سخت کرنے والوں، یا اناج کو صاف کرنے والوں میں سے ایک کے طور پر بھی جانا جاتا ہے۔ مطلوبہ نتیجہ حاصل کرنے کے لیے Yttrium-Aluminium Alloy (Y-Aloy) کو پگھلنے میں شامل کیا جاتا ہے۔

A: ایلومینیم کے مرکب زیادہ درجہ حرارت پر تپتے ہیں اور اسٹیل کے برعکس، پگھلنے سے پہلے سرخ نہیں ہوتے۔ ایلومینیم کے مرکب سٹیل کے مقابلے میں تھکاوٹ کی کم حد کو بھی نمایاں کرتے ہیں اور بار بار دباؤ کے ساتھ مسلسل کمزور ہو جاتے ہیں۔

A: ایلومینیم ایربیئم امریکی عناصر کے ذریعہ تیار کردہ متعدد اعلی پاکیزگی نادر زمین کے مرکب میں سے ایک ہے۔ ایک ماسٹر الائے کے طور پر، ایلومینیم-اربیئم کو اناج کو صاف کرنے، سخت کرنے اور ایلومینیم کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے کہ لچک اور مشینی صلاحیت کو بڑھا کر۔ دستیاب مرکب شکلوں میں چادریں اور پلیٹیں، ڈسکس، ورق، سلاخیں، ٹیوبیں اور دیگر اشکال شامل ہیں۔

A:

• Hardeners: دھاتی مرکب کی جسمانی اور میکانی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
• اناج کو صاف کرنے والے: دھاتوں میں انفرادی کرسٹل کے پھیلاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اناج کی ایک باریک اور زیادہ یکساں ساخت تیار کی جا سکے۔
• ترمیم کرنے والے اور خصوصی مرکبات: عام طور پر طاقت، لچک، اور مشینی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

A:

• Hardeners: دھاتی مرکب کی جسمانی اور میکانی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
• اناج کو صاف کرنے والے: دھاتوں میں انفرادی کرسٹل کے پھیلاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اناج کی ایک باریک اور زیادہ یکساں ساخت تیار کی جا سکے۔
• ترمیم کرنے والے اور خصوصی مرکبات: عام طور پر طاقت، لچک، اور مشینی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

A: ایلومینیم سیریم مرکب میں بہت سے مطلوبہ خصوصیات ہیں، بشمول:

• اعلی لچک
• اچھی کاسٹ ایبلٹی
• معدنیات سے متعلق نقائص کے لئے اعلی رواداری
• غیر معمولی اعلی درجہ حرارت مکینیکل پراپرٹی کو برقرار رکھنا
• مضبوط کمرے کے درجہ حرارت کی میکانی خصوصیات

A: Yttrium اور ایلومینیم ایک eutectic مرکب بنانے کے لیے رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ یٹریئم کا اضافہ یہ بھی کر سکتا ہے:

• جیسا کہ کاسٹ مصر کے اناج کے سائز کو کم کریں۔
• نیوکلیشن تناسب میں اضافہ کریں۔
• اعلی درجہ حرارت پر Al-Zn-Mg-Cu مرکب کی طاقت میں اضافہ کریں۔
• T6 ٹمپرڈ Al-Cu-Mg-Ag مرکب کی طاقت کی خصوصیات کو 300 ڈگری پر بہتر بنائیں

A: ایلومینیم مرکب عام طور پر سنکنرن کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں۔ وہ ماحول میں، سمندری، شہری اور صنعتی ماحول میں سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں۔ وہ مختلف ماحول اور کیمیائی ایجنٹوں میں سنکنرن کے خلاف بھی مزاحم ہیں۔

ایلومینیم مرکب سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں کیونکہ وہ ایک پتلی آکسائڈ پرت بناتے ہیں جو مزید سنکنرن کو روکتا ہے۔ اس آکسائیڈ کی تہہ کو ایلومینیم آکسائیڈ یا Al2O3 کہا جاتا ہے۔

A: ایلومینیم کھوٹ سنکنرن پر ملاوٹ کرنے والے عناصر کا اثر

1. ایم جی کا اثر

مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے ایم جی ایلومینیم کھوٹ میں شامل کیا جاتا ہے۔ Mg ٹھوس محلول میں موجود ہونے پر کیتھوڈک ری ایکشن کی شرح کو کم کرتا ہے (Mg کی کم ایکسچینج کرنٹ کثافت کی وجہ سے) اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔

2. سی کا اثر

Si کو Mg کے ساتھ شامل کرنے سے ایک Mg2Si پریزیٹیٹ پیدا ہوتا ہے جو ایلومینیم مرکب کی سختی کو بڑھاتا ہے لیکن مقامی سنکنرن کا سبب بنتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ Si کو شامل کرنے سے Si کے باؤنڈری پر ظاہر ہونے کی وجہ سے تناؤ کی سنکنرن ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنے گی اور کیتھوڈک رد عمل کو تیز کرے گا۔

3. Cu کا اثر

Mg کی طرح، Cu کی موجودگی ایک ایلومینیم مرکب کو مقامی کیتھوڈک رد عمل بنانے کا سبب بنتی ہے جو سنکنرن کا سبب بنتی ہے۔ تاہم، 600 یا 700 سیریز کے مرکب مرکب کا بنیادی مقصد سختی کے مقصد کو مضبوط بنانے کے لیے مرکب میں Cu شامل کرنا ہے، نہ کہ اینٹی سنکنرن کے مقصد کے لیے۔

4. Zn کا اثر

ایلومینیم الائے میں Zn کو شامل کرنے سے فیز Al3Mg2 کی بجائے τ فیز Al-Mg-Zn بن سکتا ہے، جس کی وجہ سے تناؤ کی سنکنرن ٹوٹ جاتی ہے۔ ایرو اسپیس انڈسٹری میں استعمال ہونے والے مرکب دھاتیں اب بھی Zn کو سختی میں اضافہ کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔

5. Fe کا اثر

پیداوار کے عمل میں، ایلومینیم مرکب اکثر Fe کو مرکب میں ملا دیتا ہے۔ Fe کو ہٹانے کا عمل بہت مہنگا ہے۔ Fe کا مرکب میں تحلیل ہونا مشکل ہے اور کیتھوڈک رد عمل کو برقرار رکھتا ہے، جس کے نتیجے میں سنکنرن مزاحمت کم ہوتی ہے۔ ملاوٹ میں Mn یا Cu کے ساتھ مل کر Fe بھی سنکنرن مزاحمت کو روکنے والا عنصر ہے۔

6. Mg کا اثر

ایلومینیم مرکب میں مینگنیج شامل کرنے سے Fe کی حراستی میں کمی آئے گی اور سنکنرن مزاحمت میں اضافہ ہوگا۔ تاہم، اگر Mn کی مقدار حل پذیری کی حد (وزن کے لحاظ سے 1.25%) سے تجاوز کر جاتی ہے، تو یہ Al6Mn کی تشکیل کا باعث بنے گا، جو کیتھوڈک ردعمل کو بڑھاتا ہے اور سنکنرن کے مسائل کا سبب بنتا ہے۔

7. لی کا اثر

لتیم ایلومینیم کھوٹ کی سختی کو بڑھانے کا کردار ادا کرتا ہے، اس لیے ال-لی الائے بڑے پیمانے پر ہوا بازی کے میدان میں استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، لی اناج کی حدود کے ساتھ نمودار ہوا، جس کی وجہ سے سنکنرن کی شرح میں تیزی سے اضافہ ہوا اور مقامی سنکنرن پھیل گیا۔

A: ایلومینیم-اربیئم مرکب سب سے زیادہ قابل تجدید مواد میں سے ایک ہے اور اس کی خصوصیات کو کھونے کے بغیر غیر معینہ مدت تک ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔ ایلومینیم کو ری سائیکل کرنے سے 95% توانائی کی بچت ہوتی ہے جو اسے خام مال سے پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔